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多电机仿真篇丨三电机实时仿真测试应用
随着伺服控制技术的发展,多电机控制系统得到了广泛的应用。为了尽可能减少系统的开发周期及成本,通常采用的方法是,在实体电机确定生产或多电机控制系统控制算法选用前,对多电机同步控制系统进行实时仿真。
但目前业内基于FPGA纳秒级实时仿真平台大多是基于单电机而设计,如需进行多电机实时仿真,则需要进行FPGA的拓展和底层架构的修改,极大增加了用户的使用成本和学习精力。
EasyGo团队推出了2024版DeskSim的HIL应用,直接支持多电机同步实时仿真,通过调用电机库中的多种模块可直接实现多电机仿真功能,大大降低多电机仿真测试的门槛和设备投入与时间成本。
上一期为大家分享了利用EasyGo仿真平台进行双电机系统的实时仿真应用,感兴趣的工程师们可以翻一下上期内容「多电机仿真篇丨双电机实时仿真测试应用」,这里就不多赘述了,本期继续为大家分享三电机系统的实时仿真应用。
目前EasyGo Machine常用电机库中包含:鼠笼式交流感应电机、绕线式交流感应电机、直流电机永磁式、直流电机绕线式、直流无刷电机、永磁同步电机六种,后续还在持续更新中。
基于EasyGo Machine电机库中的模块,用户可以快速进行多电机系统程序的搭建,搭配EasyGo DeskSim软件将程序部署到FPGA中以不超过1.5us的步长进行实时运行,无需进行FPGA编译。
下面为大家分享利用PXIBox的HIL+RCP自闭环系统进行三电机系统的同步仿真。
PXIBox是EasyGo基于PXI总线架构硬件平台研发的高性能旗舰型实时仿真产品。其采用新款多核实时CPU+多FPGA的硬件架构,可通过自闭环连接方式来进行模型在环测试,也可和实际设备进行连接来进行硬件在环测试或快速原型验证,是一款多功能、高性能、模块化的实时仿真产品。
本次三电机系统采用的是直流无刷电机、永磁同步电机和鼠笼式交流感应电机的三电机系统同步仿真,仿真拓扑如下图所示。
直流无刷电机参数为Rs = 2.8750 Ω;定子电感Ls=8.5mH;Ψfd = 0. 175Wb;转动惯量J = 0. 0008kg·m^2;极对数为4。
永磁同步电机参数为Rs = 1.5 Ω;电枢电感L=0.01H;Ψfd = 0. 2 Wb;转动惯量J = 0. 1kg·m^2;极对数为3。
鼠笼式交流感应电机参数为定子电阻Rs=0.896 Ω;定子电感Lls=1.94mH;转子电阻Rr'=1.82Ω;转子电感Llr'=2.45mH;互感Lm=46.2mH;转动惯量J = 0. 1475kg·m^2;摩擦系数F=0.013374Nm/(rad/s);极对数为2。
EasyGo PXIBox的标准配置为两块FPGA板卡(HIL(6500)+RCP(6300))。
6500 为仿真侧,6300为控制侧,两块板卡相对独立安装在PXIe-104 机箱总线上。FPGA板卡PXIe-6300推荐安装在机箱第2 卡槽,板卡PXIe-6500 安装在机箱第3 卡槽。
在Simulink案例库中建立“CPU+FPGA”程序,仿真拓扑图具体如下:
在实时模型的搭建过程中,需要把离线模型的程序进行拆分,将控制算法部署在CPU中。
在FPGA系统中,两个子系统分别对应两个FPGA板卡:FPGA1对应RCP6300板卡,主要负责高速脉冲的生成和信号采集;FPGA2对应HIL6500板卡,主要负责主电路拓扑和工况信号输出。
两块FPGA板卡通过外部的物理IO交互,并通过总线架构与CPU进行信息传输从而实现闭环控制。
这样,我们利用PXIBox就完成了三电机系统的demo实时仿真程序。
实时模型搭建完成后就可以载入EasyGo Desksim软件,软件会自动分析模型信息。
在交互界面,用户可自定义搭建交互模块,将实时仿真设备与上位机在同一个局域网中连接,就可以通过EasyGo Desksim将载入的程序部署到相应的设备中并开始运行实时仿真。
我们将直流无刷电机转速设置为1500RPM,永磁同步电机转速设置为300RPM,鼠笼式交流感应电机转速设置为1500RPM,仿真波形如下图:
通过仿真的结果可知,PXIBox对三电机系统的实时仿真结果与离线仿真结果基本一致,且调节转速和转矩的设定值,系统也能实时跟随变化,将电机转速稳定在设定值。
EasyGo Desksim可通过在线调参功能对系统的功率电路部分进行实时调控,这里就不过多赘述。
基于EasyGo仿真平台的三电机系统实时仿真测试应用就分享到这儿啦,欢迎感兴趣的工程师们一起留言沟通。